ຂະບວນການຜະລິດຂອງ idler

ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຂອງລໍ້ຄູ່ມືແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂະບວນການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການແລະຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບຂອງ forging, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ປ່ຽນເປັນສີແລະ grinding ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງລໍ້ຄູ່ມື, ສະນັ້ນອຸປະກອນການຂອງລໍ້ຄູ່ມື blank ສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດກໍານົດຊີວິດການບໍລິການຂອງຕົນ.ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງປັດໃຈວັດຖຸດິບໃນການວິເຄາະໃນປະຈຸບັນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ idler ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນຍັງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມັນ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີດ້ານໂລຫະແລະການປະກົດຕົວຂອງເຫຼັກກ້າແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.

ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງລໍ້ຄູ່ມື, ຕ້ອງມີການກວດສອບການແລ່ນເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຫັນດ້ວຍມືເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າການຫມຸນແມ່ນລຽບ.ລາຍການກວດກາລວມມີການດໍາເນີນການທີ່ບໍ່ດີທີ່ເກີດຈາກການ indentation ຮ່າງກາຍຕ່າງປະເທດ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີ, ແຮງບິດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ເກີດຈາກການປະມວນຜົນທີ່ບໍ່ດີຂອງບ່ອນນັ່ງ mounting, ການເກັບກູ້ຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງ, ແລະແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີດຈາກການປະທັບຕາ friction.

ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ workpiece ລໍ້ຄູ່ມືໃນລະຫວ່າງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການ quenching, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງ quenching ສົມເຫດສົມຜົນແລະອຸນຫະພູມ quenching ຕາມອົງປະກອບທີ່ແທ້ຈິງຂອງ forgings, ແລະເກັບຮັກສາແລະຮັກສາຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການ quenching ແລະ quenching ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຕື່ມອີກ. ຄວາມກົດດັນ.ເຄື່ອງຈັກຫຍາບກ່ອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ ໃນເວລາທີ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກກະກຽມຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກໃນຂຸມພາຍໃນ, ສາມາດຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດສໍາເລັດຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.Grind ທຸກມຸມຂອງ forging ເປັນມຸມສ້ວຍມຸມເຫວີ, ລວມທັງມຸມຂອງຝາໃນແລະນອກຂອງຮູຫ້ອຍ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາ cooling ນ້ໍາ.ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການ quenching, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມນ້ໍາຂອງຖັງນ້ໍາມັນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນສູງເກີນໄປ, ແລະ workpiece ຈະຈັບໄຟ;ທັນທີເຂົ້າໄປໃນ furnace ແລະປິດໄຟຫຼັງຈາກ quenching ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cracks ທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມເຢັນສຸດທ້າຍຕ່ໍາ.

ຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີຕົວຈິງ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເນື້ອໃນຄາບອນຂອງດ້ານລຸ່ມຂອງ idler forging ແລະ riser ແມ່ນແຍກອອກ.ເພື່ອແກ້ໄຂອິດທິພົນຂອງການແຍກອົງປະກອບ, ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການ quenching ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທັງສອງສົ້ນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຂະຫນາດຂອງ forgings ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ.